Liukumaton lasi on innovatiivinen lattiamateriaali, joka on valmistettu karkaistusta lasista perusmateriaalina monikerroksisella prosessilla yhdistettynä erityiseen liukastumista estävään-kalvokerrokseen (NSS). Sen liukastumista estävä-kerros muodostuu hiekkahiukkasten ja lasitteen sintrautumisesta korkeassa{5}}lämpötilassa. Pinnan karheutta lisäämällä kitkakerroin paranee merkittävästi, ja se säilyttää edelleen erinomaisen -liukumisenestokyvyn kosteassa ympäristössä. Tämä materiaali käyttää sandwich-rakennetta, joka koostuu 2-3 kerroksesta lasisubstraattia ja polymeerivälikerrosta, joka täyttää GB9962-1999 turvallisuusstandardin ja voi silti säilyttää tukitoimintonsa vaurioituessaan. Tuote saavuttaa visuaalisen läpinäkyvyyden säilyttäen samalla 85 %:n valonläpäisyn, ja sitä käytetään laajalti kaupallisten tilojen, julkisten tilojen ja erityisten ympäristöjen maanpäällystyksessä.
Liuku{0}}antilasi koostuu lasisubstraatista ja sen ydinrakenteena olevasta liukuestekerroksesta. Alusta on valmistettu puoli-karkaistusta tai täysin karkaistusta lasista, jonka jännitysarvo on 25-200 mpa. Liukumisenestokerros koostuu hiekkahiukkasista, joiden hiukkaskoko on 75–710 μm, ja lasitemateriaalista 50–90 %, ja se muodostuu toiminnalliseksi kerrokseksi, jonka paksuus on 75 µm–1 mm korkeassa lämpötilassa sintraamalla. Sandwich-rakenneversiossa käytetään PVB:tä, SGP:tä tai PU:ta väliliitoskerroksena muodostamaan 2-3 kerroksinen komposiittiturvarakenne.
Mikronin -kokoinen karkea pinta muodostuu hiekkahiukkasten ulkonemasta, jolloin staattinen kitkakerroin märässä tilassa on yli 0,45. Lasitteen sintrausprosessin aikana muodostuu jäykkä tukirunko, joka varmistaa, että hiekkahiukkasten jakautumistiheys ylittää 20 % peittävyyden. Verrattuna mekaaniseen etsausprosessiin tämä rakenne ei ainoastaan välttää pintakuoppa- ja kalkkikertymän ongelmaa, vaan myös säilyttää Mohs-kovuuden yli 10:n kulutuskestävyyden.
Se sisältää neljä ydinprosessireittiä: hiekkahiukkasten mekaaninen sironta silkkipainatuksen jälkeen, hiekkahiukkasten sähköstaattinen adsorptio lasitteen ruiskutuksen jälkeen, lasite- ja hiekkahiukkasten esisekoitus-ja sitten silkkipainatus muovausta varten sekä hiekkahiukkasten ja lasitteen sekoittaminen ja ruiskuttaminen muovausta varten. Kaikki prosessit on käsiteltävä karkaisuuunissa 680-720 asteessa lasitteen sulattamiseksi ja kemiallisten sidosten muodostamiseksi alustaan. Tuotantoprosessin aikana on tarpeen valvoa tarkasti hiekkahiukkasten hiukkaskokojakaumaa ja lasitteen viskositeettia, jotta liukuestekerroksen paksuustoleranssi on alle ±15 μm.
Se on jaettu kahteen tyyppiin: yksi-kerroksinen-liukumista estävä lasilattia ja laminoitu liukumaton{2}}lasilattia. Yksikerroksiset tuotteet{4}} sopivat sisätiloihin, joissa kuormitusvaatimukset ovat alhaisemmat. Sandwich-versio koostuu 2-3 kerroksesta lasialustaa ja kestää yli 300 kg/m² dynaamisia kuormia. Erikoisversiolla voidaan saavuttaa yönäkyvyys lisäämällä fosforia tai fotoluminesoivia materiaaleja.
Pääasiallisia testattuja ominaisuuksia ovat: valonläpäisykyky yli 85 % (paksuudella 10+10mm), Mohs-kovuus 6-7, lineaarinen laajenemiskerroin 9×10⁻⁶/aste [1] ja kestävyys äkillisille lämpötilan muutoksille 120 astetta. Sandwich-tuotteen iskunkestävyys saavuttaa sen, että 1,2 metrin teräskuula voi pudota vapaasti ilman tunkeutumista.
sovellusalue
Liiketilat: kauppakeskukset, museot, maisemakäytävät
Julkiset tilat: kahvilat, näyttämöt, näyttelyhallit, KTV-paikat, supermarketit, suuret ostoskeskukset, museot, maisemakäytävät ja muut paikat, jotka edellyttävät{0}}liukastumisenestotoimenpiteitä
Erikoisympäristöt: uima-altaiden ympärillä, liukastumista estävät{0}}käytävät kemiantehtaissa ja elintarviketehtaiden lattiat
