Yksinkertaisesti sanottuna offline-pinnoitteella on parempi suorituskyky, mutta se vaatii kapselointisuojauksen. Verkkopinnoitteen suorituskyky on hieman huonompi, mutta kestävämpi ja tukevampi.
Yksityiskohtainen selitys ja metafora
1. Online CVD-prosessi
Eloisa metafora käsityöstä: aivan kuten "keramiikan lasitus ja poltto". Kun lasivesi on vielä puna-kuumassa ja pehmeässä tilassa, pinnoitemateriaali "suihkutetaan" suoraan sen päälle. Pinnoitekerros ja lasi sulautuvat yhteen korkeissa lämpötiloissa muodostaen yhtenäisen kokonaisuuden.
Edut
Kestävä ja tukeva: Suurin etu. Sitä voidaan käyttää yksinään, eikä siitä tarvitse tehdä suojalasia.
Joustava käsittely: Se voidaan helposti läpikäydä syväkäsittely, kuten karkaisu ja taivutuskarkaisu muuttamatta sen suorituskykyä.
Hyvä vakaus: Kestää happoja ja emäksiä, hapettumisenesto-ja sen käyttöikä on sama kuin itse lasilla.
Epäkohta
Suorituskykykatto on suhteellisen MATALA: Prosessin rajoitusten vuoksi on mahdotonta pinnoittaa puhdasta hopeakerrosta, korkean -suorituskyvyn ja alhaisen-emissiokyvyn materiaalia. Siksi sen lämmöneristys- ja lämmönsäilytyssuorituskyvyllä (etenkin U-arvolla) on teoreettinen yläraja, eikä se ole yhtä hyvä kuin huippu-taso offline-tilassa LOW-E.
2. Off-line-sputterointiprosessi
Eloisa metafora käsityöstä: Se on kuin "mustesuihkutulostus valokuvapaperille". Jo jäähtyneelle ja leikatulle suurelle lasilevylle se lähetetään valtavaan tyhjiökoneeseen, jossa ionit "pommittavat" metallin kohdemateriaalia, jolloin metalliatomit roiskuvat ulos ja "tulostuvat" kerros kerrokselta lasin pinnalle.
Edut
Erinomainen suorituskyky: Suurin etu. Se voi kerrostaa tarkasti monimutkaisia kalvojärjestelmiä jopa 10 tai useammalla kerroksella, erityisesti sisältäen yhden tai useamman kerroksen puhdasta hopeaa (Ag), mikä on avain erittäin alhaisiin U-arvoihin ja selektiivisyyteen. Double Silverin ja triple Silver LOW-E:n suorituskyky on verkkoprosessien ulottumattomissa.
Houkutteleva ulkonäkö: Monipuolisemmat värit, laajempi valikoima valonläpäisyä ja parempi visuaalinen tehoste.
Epäkohta
Kalvokerros on herkkä: Aivan kuten "pehmeä kalvo", se hapettuu ja epäonnistuu joutuessaan alttiiksi ilmalle, ja pienetkin naarmut voivat aiheuttaa vahinkoa. Siksi sitä ei saa koskaan käyttää yhtenä kappaleena. Eristyslasi tai laminoitu lasi tulee syntetisoida mahdollisimman pian pinnoituksen jälkeen ja kalvokerros tulee suojata suljetussa inertissä kaasuympäristössä.
Kuinka valita?
Online-valinnan tilanne LOW-E:
LOW-E lasion käytettävä yksittäisinä osina (kuten yksiosaiset{0}}verhoseinät, kattoikkunat, väliseinät ja jääkaapin ovet).
Hankkeen budjetti on rajallinen, eikä äärimmäisen eristyskyvyn vaatimus ole korkea.
Ympäristö on erittäin syövyttävää, ja kalvokerroksen kestävyyttä vaaditaan.
Tilanne, jossa offline LOW-E on valittuna:
Suurin osa eristyslasista käytetään rakennusten ovissa, ikkunoissa ja verhoseinissä.
Noudata korkeimpia-energiansäästöstandardeja (kuten passiivitalot ja nollaenergiarakennukset{1}}).
Toivon voivani nauttia laajemmasta valokentästä ja luonnollisemmasta ulkonäön väristä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että online-pinnoite ylittää "vahvuuden" ja "mukavuuden", kun taas offline-pinnoite on ylivoimainen "korkean suorituskyvyn" ja "estetiikka" suhteen. Nykyaikaisessa arkkitehtuurissa korkeimmat energiansäästövaatimukset-täyttääkseen korkea-teho offline LOW-E-eristyslasi on ehdoton valtavirran valinta.
