Laminoidun lasin negatiivisella toleranssilla (eli kuinka paljon se saa olla ohuempi kuin nimellispaksuus) ei ole globaalisti yhtenäistä kiinteää arvoa. Se riippuu pääasiassa lasin kokonaispaksuudesta ja sen noudattamista standardeista (kuten kansallisista standardeista, alan standardeista tai asiakkaan erityisvaatimuksista).
Kiinan kansallinen standardi
Viimeisin asiaankuuluva kansallinen standardi tällä hetkellä on GB 15763.3-2009 "Rakennusten turvalasit - Osa 3: Laminoitu lasi".
Tämä standardi ei suoraan määrää kokonaispaksuuden negatiivista toleranssia, vaan määrittelee laminoidun lasin paksuuspoikkeaman, joka määräytyy yhdessä alkuperäisen levylasin ja välikerroksen paksuuspoikkeaman perusteella.
Alkuperäisen lasilevyn paksuuspoikkeama: Sen tulee täyttää vastaavien standardien vaatimukset (esimerkiksi float-lasi täyttää GB 11614:n vaatimukset). Yleensä rakentamisessa käytettävän float-lasin paksuuden sallittu poikkeama on ±0,2 mm ja ±0,6 mm välillä lasin paksuudesta ja laatuluokasta riippuen.
Välikerroksen paksuuspoikkeama (kuten PVB/SGP jne.): Välikerroksen materiaalin paksuuspoikkeama on yleensä hyvin pieni. Esimerkiksi tavallisen PVB-kalvon paksuustoleranssi (0,38 mm kerrosta kohti) on tyypillisesti ±0,03 mm ja ±0,05 mm kerrosta kohti.
Siksi laminoidun lasin kokonaispaksuuden negatiivinen toleranssi voidaan ymmärtää suunnilleen seuraavasti: alkuperäisen lasilevyn negatiivinen toleranssi + välikerroksen negatiivinen toleranssi.
Esimerkiksi:
Laminoitu lasi (5+0.38+5)=10.38mm, joka koostuu kahdesta 5 mm:n lasipalasta ja yhdestä 0,38 mm:n PVB-kerroksesta.
Oletetaan, että 5 mm floatlasin paksuustoleranssi on ±0,2 mm (GB 11614:n mukaisesti).
PVB-kalvon paksuustoleranssi on ±0,04 mm.
Sitten tämän laminoidun lasin pienin mahdollinen paksuus (eli negatiivinen toleranssiraja) on: (5-0,2) + (0,38-0,04) + (5-0,2)=4.8 + 0.34 + 4.8=9.94mm
Sen nimellispaksuus on 10,38 mm, joten negatiivinen toleranssi on -0,44 mm.
Tästä esimerkistä voidaan nähdä, että mitä paksumpi lasi ja mitä enemmän siinä on kerroksia, sitä suurempi kumulatiivisen toleranssin itseisarvo voi olla.
Toimialan yhteiset käytännöt ja sopimukset
Varsinaisissa tilauksissa ja tuotannossa kommunikoinnin ja vastaanottamisen helpottamiseksi sekä toimittaja että ostaja sopivat yleensä tiiviimmästä ja selkeämästä kokonaispaksuustoleranssialueesta. Yleinen käytäntö on:
Laminoidulle lasille, jonka kokonaispaksuus on enintään 10 mm: Toleranssiksi sovitaan yleensä ±0,3 mm
Laminoidulle lasille, jonka kokonaispaksuus on yli 10 mm: Toleranssiksi sovitaan yleensä ±0,5 mm tai ±1,0 mm (erittäin paksulle rakennelasille)
Tämä on vain empiirinen arvo. Valtuutetuin perusta on aina tilaussopimuksessa tai teknisessä sopimuksessa selkeästi ilmoitetut toleranssivaatimukset.
Muita tärkeitä vaikuttavia tekijöitä
Välikerrostyyppi: Käytetään erityyppisiä välikerroksia (kuten tavallinen PVB, -lujuus PVB, SGP, EVA jne.), ja niiden paksuus ja toleranssiominaisuudet ovat hieman erilaiset, mikä vaikuttaa kokonaispaksuuteen.
Tuotantoprosessi:Laminoitu lasijoudutaan käsittelemään korkeassa-lämpötilassa ja korkeassa{1}}paineessa. Tämän prosessin aikana paksuudessa tulee pieniä muutoksia. Erinomaiset laitteet ja ohjausprosessit voivat varmistaa paksuuden tasaisuuden paremmin.
Asiakkaan vaatimukset: Joissakin huippuluokan-projekteissa tai erikoisprojekteissa (kuten verhoseinät,-varkaudenestolasi, luodinkestävä lasi) on tiukemmat paksuusvaatimukset, jotka on määrättävä selkeästi sopimuksessa.
Yhteenveto
Tarkkaan ottaen laminoidun lasin negatiivinen toleranssi tulee laskea alkuperäisen arkin ja välilevyn kumulatiivisen toleranssin perusteella standardien, kuten GB 15763.3-2009, mukaisesti.
Käytännössä yleisimmin käytetty yksinkertainen viittaus on:
Paksuus Enintään 10 mm: ±0,3 mm
Paksuus > 10mm: ±0,5mm - ±1,0mm
