Yleisesti suositellaan, että kaikki karkaistu lasi, jonka paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 6 mm, homogenisoidaan.
Perusperiaate: Miksi paksuus on avaintekijä?
Itse{0}}räjähdyskarkaistu lasijohtuu pääasiassa nikkelisulfidin (NiS) epäpuhtauksista. Lasilevyjen valmistusprosessin aikana on väistämätöntä, että siihen sekoittuu erittäin pieniä määriä nikkelisulfidia.
Paksuus ja jännitys: Mitä paksumpi lasi, sitä suurempi on vaadittu karkaisulujuus (pintapuristusjännitys) ja sitä suurempi on sen sisällä muodostuva vetojännitys.
Epäpuhtaudet ja jännityspitoisuus: Lasin karkaisuprosessin (faasimuunnos) aikana korkeasta lämpötilasta matalaan lämpötilaan nikkelisulfidihiukkasten tilavuus muuttuu. Kun se sijaitsee karkaistun lasin korkealla-vetolujuusalueella, siitä tulee "jännityksen keskittymispiste".
Paksu lasi on hauraampaa: Suuremman sisäisen vetojännityksen vaikutuksesta paksun lasin nikkelisulfidisepäpuhtaudet aiheuttavat todennäköisemmin itseräjähdyksen. Toisin sanoen, kun paksuus kasvaa, myös itseräjähdyksen riski kasvaa vastaavasti.
Alan standardit ja yleiset suositukset.
Homogenisointikäsittely (HST) on "räjähdystesti": sen tarkoituksena on seuloa pois mahdollisesti riskialtista lasia (eli NiS:ää sisältävää lasia) simuloimalla korkean lämpötilan ympäristöä ja saattamalla se särkymään ennenaikaisesti tehtaalla.
On suositeltavaa, että rakennusten ovissa, ikkunoissa, verhoseinissä jne. käytettävä karkaistu lasi homogenisoidaan, erityisesti silloin, kun niitä käytetään väkijoukkojen yläpuolella tai paikoissa, joissa on todennäköistä, että henkilövahinkoja sattuu.
Mitkä muut tekijät paksuuden lisäksi määräävät homogenisoinnin tarpeen?
Pienet levymateriaalit, ohut lasi,< 5mm,The internal stress is relatively small, and the risk of self-explosion is relatively low. It is commonly found in furniture, household appliances, small partitions, etc., and homogenization is usually not mandatory.
Arkkitehtoninen lasi, suurempi tai yhtä suuri kuin 6 mm, Anna korkean -riskin paksuusalue. Tämä on "alkupaksuus", joka alan yleisesti uskoo olevan homogenisoitava. Ovissa, ikkunoissa ja verhoseinissä käytettävälle karkaistulle lasille, jos paksuus saavuttaa tai ylittää 6 mm, on erittäin suositeltavaa suorittaa homogenointikäsittely.
Suuri koko, paksu lasi , suurempi tai yhtä suuri kuin 8 mm, se kuuluu korkean-riskin luokkaan. Tämän tyyppistä lasia käytetään tyypillisesti suurissa verhoseinissä, kattoikkunoissa, kaiteissa jne. Kun se räjähtää spontaanisti, seuraukset ovat vakavia. Homogenisointikäsittely on suoritettava, mistä on tullut vakiovaatimus arkkitehtisuunnittelussa ja lasin hankinnassa.
Paksuuden lisäksi seuraavat tekijät ovat yhtä tärkeitä, ja ne tulisi jopa asettaa etusijalle itse paksuuteen nähden:
Sovelluksen sijainti ja suojausvaatimukset:
Henkilökunnan yläpuolella: Kattoikkunoiden, katosten, alakattojen, kattoikkunoiden jne. on oltava tasalaatuisia.
Tiheästi asutut alueet: suurten ostoskeskusten julkisivut, hotellien aulat, koulut, sairaalat ja muut julkiset rakennukset.
Korkean{0}}rakennuksen verhoseinät: Särkynyt ja putoava lasi voi aiheuttaa vakavia sivuvammoja.
Kaiteet ja portaiden kaiteet: Ne liittyvät suoraan henkilökohtaiseen turvallisuuteen.
Lasin käsittelyprosessi
Jos lasi vaurioituu hieman esimerkiksi leikkaamisen, reunan hiontaan ja poraamisen aikana, itseräjähdyksen vaara kasvaa. Syväkäsiteltyä karkaistua lasia suositellaan homogenisoitavaksi.
Johtopäätös ja lopullinen suositus
Täydellisen turvallisuuden varmistamiseksi ja mahdollisten vastuuriskien välttämiseksi luotettavin lähestymistapa on:
Arkkitehtuurin alalla kaikkien ulkovaipparakenteissa (ovet, ikkunat, verhoseinät) ja henkilöturvallisuuteen liittyvissä osissa (kattoikkunat, kaiteet) käytettävän karkaistun lasin osalta, jos sen paksuus saavuttaa tai ylittää 6 mm, se on katsottava homogenointikäsittelyä vaativana esineenä. Paksumman (suurempi tai yhtä suuri kuin 8 mm), suuren-kokoisen lasin tai kriittisissä paikoissa käytettävän lasin homogenointikäsittelyn tulisi olla pakollinen vaatimus.
Kun ostat tai määrität karkaistua lasia, kerro suoraan ja selkeästi toimittajalle: "Tämä lasierä vaatii homogenointikäsittelyn (HST)" ja toimita vastaava homogenointikäsittelytodistus. Tämä on paras käytäntö projektin ehdottoman turvallisuuden takaamiseksi.
